220多度。
也有低温发泡剂，比如AD-300，分解温度在140度，还有中温发泡剂等。
因为价格相差并不大，而高温发泡剂相对来说会稳定一些，所以现在很多老做EVA的都改用高温的了，也有搭配使用的。
AC的用量，得根据具体倍率。
架桥剂，现在用最多的是DCP，以前也有用TAIC，PL400等。
DCP的半衰期180度时是1分钟，130度时是10分钟，所以呢，一般练料时，温度尽量控制在120度以下。
有的产品对气味有要求的，可以使用另外一种架桥剂BIPB，它一般和TAIC配合使用。
DCP的用量，在平板发泡和模内小发泡中，一般用0.5-0.6Phr，射出发泡中一般0.8-1.0Phr。
当然，也有适当加减一点的，也有不同此用法的。
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发泡促进剂，现在用得比较多的有两种，氧化锌粉，和硬脂酸锌粉。
以前我们这也用这两种搭配，现在只用氧化锌了。
单一种也能达到效果，而且产品的稳定性可能还要好一些。
氧化锌能使AC的分解温度降低到160度左右，便于生产。
我们这有个共识，一般氧化锌用量不超过0.2Phr，过多产品收缩会相对大一点。
当然，太少的话发泡速度太慢，所以也不要低于1.0hr/
| K/Cd \[1]\@:[ 润滑剂，一般用硬脂酸。
其实它没多大作用，就是让练料时，不粘机器。
用多了反而不好，因为它能降低分之间摩擦力，使大多数物理性能都降低。
推荐0.5Phr。
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研究了不同用量的活性氧化锌对普通输送带覆盖胶各项性能的影响,并与普通氧化锌、纳米氧化锌进行了对比。
实验发现,与普通氧化锌相比,活性氧化锌延长了胶料的tc10和tc90,提高了胶料的加工安全性,与纳米氧化锌相近;加入活