大多情况下，金属颜料的性质都是由生产工艺所决定。铝颜料的生产过程：1、铝锭进行熔融喷雾，得到不规则喷雾粉，经过球磨在溶剂和润滑剂下研磨，成片状颗粒，研磨后得到的颜料悬浮体经筛分，压滤机压滤，混合的得到固体份为65%——70%，溶剂为35%—30%的产品。2、把铝锭辗成铝箔，捣碎、球磨筛分、压滤、混合、得到产品、*终产品可通过加入特定溶剂或在滤饼中加入特殊助剂后直接使用。（研磨参数和加入的润滑剂品种同其*终用途所决定。）
3、
润湿性能：加工时一般加入做润滑剂，有助于各种生产工艺。这对于金属颜料的润湿性能具有独特的作用。浮型和非浮型颜料之间有明显的差别（润湿性）（1）浮型颜料：浮型颜料同于其表面张力高，不能被基料所浸润，涂在涂料湿膜的表面。这种效果是通过使用硬酯酸作润滑剂来实现的。在含有强极性溶剂或基料的涂料体系中，浮型颜料有可能变得不稳定，会被体系浸润，转变为非浮型颜料。在设计涂料配方时必须考虑这种可能性。（2）非浮型颜料可通过在浮型颜料中加入很强极性的物质或干燥剂，也可在研磨过程中直接加入特殊润滑剂（如油酸）来制备。
非浮型颜料的能完全被润湿，能够在整个涂膜中均匀分布。浮型颜料的润湿性能：
特性：1、极高的反光性（可见光红外线（热）—紫外线）应用于普通工业涂料，屋面涂料，如槽罐涂料。
2、屏蔽保护扩散途径长。应用于防腐涂料。